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豫光锌业三厂实现新的飞跃创造新的辉煌

发布时间:2019-04-11 10:51:13

豫光锌业三厂实现新的飞跃 创造新的辉煌

河南豫光锌业有限公司锌业三厂一直秉承见红旗就扛、见就争的精神,在创新路上,抓管理、降成本、提效益、谋创新,稳步推进各项工作。锌业三厂用一个个创新、一个个标杆为豫光集团建企60周年献礼。

2008年张磊剥锌铲的研发,大大降低了职工劳动强度,阴极板消耗显著下降,年可创效百万元。2012年网络电玩城
,公司产品0#精铟锭次亮相国储局收储招标现场,成功中标10吨。无与伦比的外观和内在质量,让国储局仓库领导惊叹,国储局随即又追加了5吨订单,从此,豫光牌精铟锭在行业里有了一个国优产品的响亮名号。

立中心轴辐射创新因子

创新是引领企业发展的动力,锌业三厂是一个十分注重创新的团队。在生产实践中,该厂的创新管理方法就是借鉴蜘蛛织,以确立的创新思路为中心轴,向基层辐射创新线索和主题,逐渐编织成一个全覆盖的创新。固化激励制度,持续改善金点子奖小到一个5元的奖励,大到1000元的创新成果奖,充分调动了全厂所有干部职工的创新积极性。

锌业三厂的创新平台乙醛酸价格
,建立了涵盖管理人员和新入厂大学生等重点科技创新成员为主体的锌三创新团和锌三大数据钉钉交流群。针对生产设备亟待解决的问题,及时传递信息和想法,力求在信息互动和思想碰撞中产生创新的火花,持续推进创新活动。

编栽培充实创新活力

锌业三厂在工作实践中,逐渐摸索出了一条快速高效的人才培养之路。对于帅才、将才和技工三种人群,实施管理和技术骨干逐级传、帮、带,严格按照师带徒计划,针对生产实际进行全面培养。让重点培养对象实行轮岗制,学习不同岗位,跟随风格各异的基层锻炼。同时,各级管理骨干和技术骨干都积极开展师带徒活动,进行业务培养和技能提升。

杨季冬,2005年本科毕业加入豫光,入职12年来,从管理处室下车间。在日常工作中善思考、好学习,解决了无数生产难题。他曾受雪崩现象启发,破解了氧化锌容易粘料造成下料困难的难题;又参考小孩子玩具的迷宫模式,发明了迷宫式螺旋收尘器,根治了焙砂下料岗位的粉尘污染问题。

杨亚军,80后大学生,入职后,分厂重点培养其工艺技术管理能力。在国储局交储精铟锭准备过程中,杨亚军按照交储合同逐项研究,经过查阅资料、借鉴其他企业的工作经验,在明显提升精铟锭的化学品质后,经过反复推理琢磨,研制出了铟锭字模压印器。试用后,铟锭内在品质和外观质量,都得到显著提升套包供应
。有效避免了人工敲打字样时,手触摸锭面或因受力不均匀造成的锭面出现敲打痕迹,使锭面平整光滑。每块锭面的字符及豫光标识都整齐划一,字符规格统一,字样清晰,编号在统一水平线上,产品外观质量显著提升,为公司带来巨大的品牌效益。目前,该字模压印器正在申报国家实用新型专利。

创新落地喷涌创新奇迹

2016年,豫光锌业自主研发的全自动剥锌成套装备工业化试运行。锌三创新工作室及时成立了创新小组,对机组进行优化改造。目前,机组已实现了单张剥板时间仅需6秒的行业指标。自动剥锌系统的投运,极大地改善了作业环境,提升了设备自动化程度,电解生产工作效率和技术指标发生质的飞跃。

锌业三厂限度地对小金属吃干榨净。浸出工序通过增加低酸、高酸还原和对中浸浓密机底流压滤实施优化,破解压滤难题,提高铅铟金属回收效率。净液工序通过不断细化岗位操作,铜回收率达到48%,镉回收率达到80%。银工序银回收率达到70%。

此外,电解工序加大错峰用电力度,低谷段用电达到总用电量的40%以上,成品锌锭含锌99.996%以上,合格率达到90%以上。原设计年产10万吨电锌的系统现在已具备年产14万吨电锌的能力。创新成果的叠加,不仅降低了系统运行成本,还大幅提升了系统的运行效率和盈利能力。

发展无止境,创效无止境。锌业三厂对新发展的期盼亦无止境,将在绿色发展理念的指引下,不忘初心,踏石留印,实现新的飞跃,创造新的辉煌。

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